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電鍍污水除鎳大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂陰離子樹(shù)脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

　　2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

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質(zhì)量好的201×7陰離子交換樹(shù)脂。我們生存的基礎(chǔ)是在與客戶交流、共識(shí)的前提下加深感情，共同發(fā)展，用完整的服務(wù)體系總結(jié)廣大客戶的需求，想客戶所想，急客戶所急，以滿足客戶的，我們會(huì)以好的經(jīng)濟(jì)實(shí)力為后盾，的技術(shù)力量為指導(dǎo)，科學(xué)的管理制度為方針，竭誠(chéng)為您服務(wù)。
離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量低聚合物和未參加反應(yīng)的單體，還含有鐵、鉛、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí)，上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量，因此，新樹(shù)脂在使用前進(jìn)行預(yù)處理，一般先用水使樹(shù)脂充分膨脹，然后，對(duì)其中的無(wú)機(jī)雜質(zhì)主要是鐵的化合物可用4-5%的稀除去，有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀溶液除去，洗到近中性即可。
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　　陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中，因?yàn)樵獾接泻﹄s質(zhì)(如鐵化物、有機(jī)物等)的污染，就會(huì)發(fā)作樹(shù)脂[中毒]事端。發(fā)作鐵[中毒]的樹(shù)脂，從外觀上看，色彩由通明的黃色(陽(yáng)樹(shù)脂)或乳白色(陰樹(shù)脂)顯著變深，嚴(yán)重者乃至呈黑色。　　形成樹(shù)脂鐵[中毒]的原因主要有4方面：①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水;②進(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物;③再生劑中含有鐵雜質(zhì);④水中含有大分子有機(jī)物。